기술분야
용사
용사란 금속이나 세라믹 등의 재료를 용융상태로 가열하여 재료의 미소입자를 기재표면에 충돌시켜 피막을 형성하는 가공법입니다.
모재는 금속, 세라믹, 플라스틱,나무, 돌, 종이류, 시멘트 등 거의 모든 재료에 적용할 수 있으며, 용사 재료는 금속, 합금속, 세라믹 또는 이들 혼합재료를 사용한다. 서로 성질이 다른 재료로 기재표면에 피막을 형성하므로 기존 제품이 보유하고 있는 특성을 살리고, 결함을 보완할 수 있으며 용사 재료를 통한 기능성과 내구성을 부여할 수 있습니다.
모재는 금속, 세라믹, 플라스틱,나무, 돌, 종이류, 시멘트 등 거의 모든 재료에 적용할 수 있으며, 용사 재료는 금속, 합금속, 세라믹 또는 이들 혼합재료를 사용한다. 서로 성질이 다른 재료로 기재표면에 피막을 형성하므로 기존 제품이 보유하고 있는 특성을 살리고, 결함을 보완할 수 있으며 용사 재료를 통한 기능성과 내구성을 부여할 수 있습니다.
- 특징
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다양한 적용 분야
- 전기,전자/ 제철/ 정유,석유화학/선박/ 자동차/ 섬유 /항공 / 제지 - 우수한 기능성과 내구성
- 시공 기간의 단축
- 제품의 고급화 및 수명연장에 효과적
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다양한 적용 분야
- DY 보유기술
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- 자용성합금용사
- 서브머지드아크용사(Submerged Arc Welding)
- 초고속용사 (H.V.O.F)
- 아크용사
- 플라즈마용사
- 진공열처리
- PTA
자용성합금용사
Ni-Base 또는 Co-Base 초합금에 Si, B등의 Flux를 첨가하여 용융분사한 후, 약 1000 ~1200℃ 에서 Fusing 처리하면
무기공의 피막을 형성되어 모재와의 결합이 이루어지는 용사법이다.
자용성합금용사 특징
- 01
- 기공이 없는 치밀한 피막 형성
- 02
- 고온에서 내마모성 우수
- 03
- 내부식성과 내마모성을 동시에 만족시킴
- 04
- 밀착강도가 높아 충격에 강함
자용합금 물성치
| 종류 | 기호 | 인장강도 (N/mm2) |
피막경도 (HRc) |
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|---|---|---|---|---|
| 니켈 자용합금 |
1종 | S FNi 1 | 250 이상 | 15~30 미만 |
| 2종 | S FNi 2 | 350 이상 | 30~40 미만 | |
| 3종 | S FNi 3 | 400 이상 | 40~50 미만 | |
| 4종 | S FNi 4 | 200 이상 | 50~60 이하 | |
| 5종 | S FNi 5 | 150 이상 | 55~65 이하 | |
| 자용합금 코발트 |
1종 | S FCo 1 | 450 이상 | 35~65 이하 |
| 2종 | S FCo 2 | 250 이상 | 50~65 이하 | |
| 자용합금 텅스텐카바이드 |
1종 | S FWC 1 | 450 이상 | 35~50 미만 |
| 2종 | S FWC 2 | 100 이상 | 45~55 미만 | |
| 2종 | S FWC 3 | 55 이상 | ||
| 2종 | S FWC 4 | 70 이상 | 65 이하 |
서브머지드용사 (SAW)
일정한 두께로 쌓은 Flux속으로 용접봉을 연속적으로 공급하고, 용접봉과 모재 사이에 아크를 발생시킨다. 이를 통해 용융된 Flux일부가 Slag를 형성, Bead 위를 덮어 금속의 산화를 방지하는 역할을 한다. 자동 아크 용접 육성법 또는 잠호용접이라고 불린다.
특징
- 높은 생산성
- 깨끗한 용접 Bead 외관
- 우수한 기계적 성질
초고속 용사
분말상태의 복합된 초경합금, 세라믹 분말 재료를 금속소재의 표면에 고속 (마하 1~2) 의 속도로 분사하여
조직이 강하고 치밀한 고밀도의 피막 형성하는 용사법이다.
특징
- 조직이 강하고 치밀하여 내마모성, 내식성, 내열성, 내약품성 등을 고도로 높일 수 있음
- 필요에 따라 전기전도성, 절연성, 열전도제어 등의 특성 부여 가능
- 모재의 물성변화가 거의 없어 기존의 용접이나 도금 방식으로 해결할 수 없는 부품의 수리, 육성이 적절
아크용사
전기식 용사법의 일종으로 반대극성 (+,-)을 가진 두 개의 와이어(Wire) 끝에 Arc를 발생시켜 용사하는 방법이다.
아크에 의해 용융된 금속은 압축된 공기를 통해 모재표면에 분사되어 금속피복층을 형성한다.
특징
- 용사능력이 커서 가공면적이 큰 제품에 효율적으로 적용 가능
- 고온에서 금속이 용융되어 피용사체에 대한 결합력이 큼
- 중하중이 발생하는 조건 하에서도 사용가능
- 혼합용사(2종류 이종합금 또는 합금선)가 가능하여 새롭게 합금화된 용사층 형성이 가능
- 와이어로 만들 수 있는 합금이나 금속이면 모든 재질에 용사 가능
플라즈마용사
전기아크를 통해 불활성 가스(Ar, He, N2)가 플라즈마화 되면, 이를 열원으로 분말형태의 용사재료를 완전 용융시킨 후 피용사체에 고속으로 분사하여 치밀한 코팅피막을 형성시키는 용사법이다. 이 때 플라즈마는 고속 (350m/sec), 초고온 (중심온도 16,500 ℃ )의 성질을 띈다.
특징
- 고속의 플라즈마 제트를 이용함으로서 결합력이 우수한 피막 형성 가능
- 고융점의 세라믹 (Ceramic) 용사에 적합
- 용사 조건에 따라 다른재료를 혼합하거나, 재료배합비를 변화시켜 최적의 재료를 선택할 수 있음
- 무산소, 무탄소인 청정한 활성열원으로 인해 용사재료를 오염시키지 않음
